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Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen
Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen
Author: Tobias Herwig
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© Tobias Herwig
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Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen!
Die Fabriken von heute sind im massiven Wandel. Mein Anliegen ist es den produzierenden Unternehmen und Führungskräften in der Produktion dabei zu helfen Vorreiter zu sein. Damit das klappt, biete ich eine Plattform für mutige Ideen, clevere Konzepte und smarte Technologien.
Mein Name ist Tobias Herwig und ich bin in der Fabriken der Welt unterwegs. Ich unterhalte mich mit spannenden Persönlichkeiten, Verantwortlichen in der Fabrik, Pionieren und Technologie-Experten über die Fabrik von morgen.
Wir reden über Best Practices, über Zukunftsvisionen, aber auch über Stolpersteine und den kürzesten Weg zur digitalen Produktion. In tiefgehenden Gesprächen schauen wir hinter die Buzzwörter "Industrie 4.0", "Smart Manufacturing", "IIoT", "Green Factory" oder "Digitale Fabrik". Dabei diskutieren wir über digitale Werkzeuge, innovative Technologien und Software, smarte Konzepte, konkrete Anwendungsfälle und den nötigen Mut, um das alles voranzubringen.
Alle COOs, Werkleiter, Produktionsmanager, Fabrikplaner, Lean-Manager oder Innovatoren und jeder der Verantwortung für die Fabrik der Zukunft übernehmen will, ist herzlich Willkommen!
Die Fabriken von heute sind im massiven Wandel. Mein Anliegen ist es den produzierenden Unternehmen und Führungskräften in der Produktion dabei zu helfen Vorreiter zu sein. Damit das klappt, biete ich eine Plattform für mutige Ideen, clevere Konzepte und smarte Technologien.
Mein Name ist Tobias Herwig und ich bin in der Fabriken der Welt unterwegs. Ich unterhalte mich mit spannenden Persönlichkeiten, Verantwortlichen in der Fabrik, Pionieren und Technologie-Experten über die Fabrik von morgen.
Wir reden über Best Practices, über Zukunftsvisionen, aber auch über Stolpersteine und den kürzesten Weg zur digitalen Produktion. In tiefgehenden Gesprächen schauen wir hinter die Buzzwörter "Industrie 4.0", "Smart Manufacturing", "IIoT", "Green Factory" oder "Digitale Fabrik". Dabei diskutieren wir über digitale Werkzeuge, innovative Technologien und Software, smarte Konzepte, konkrete Anwendungsfälle und den nötigen Mut, um das alles voranzubringen.
Alle COOs, Werkleiter, Produktionsmanager, Fabrikplaner, Lean-Manager oder Innovatoren und jeder der Verantwortung für die Fabrik der Zukunft übernehmen will, ist herzlich Willkommen!
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In dieser besonderen 5-jährigen Jubiläumsepisode teilt Podcast-Host Tobias Herwig seine Erfahrungen, Erkenntnisse und Empfehlungen aus fünf Jahren „Fabrik der Zukunft“. Ohne Podcast-Gast, aber mit geballtem Praxiswissen, analysiert Tobias Herwig die wichtigsten Entwicklungen, Herausforderungen und Erfolgsfaktoren für die Produktion im deutschsprachigen Raum und gibt konkrete Impulse für die nächsten Jahre. Im Mittelpunkt steht die Frage: Welche Hebel sind jetzt entscheidend, um 2026 wettbewerbsfähig zu sein? Die Episode beleuchtet, warum Technologie allein nicht ausreicht und wie Strategie, Führung und Kultur den Unterschied machen.- Rückblick auf 5 Jahre Podcast: Meilensteine, Community und Dank an alle Beteiligten - Die größten Veränderungen: KI wird erwachsen, Low-Code und Automatisierung als neue Chancen - Warum viele Unternehmen kein Technologie-, sondern ein Umsetzungsproblem haben - Vom Leuchtturmprojekt zur Skalierung: Was 2026 wirklich zählt - Lean, Digitalisierung und Führung: Wie Prozesse und Kultur Effizienz und Wandel ermöglichen - Konkrete Handlungsimpulse für Führungskräfte: Skalierung, Führungsroutinen und Fokus auf wirksame Digitalisierungsinitiativen - Du möchtest tiefer einsteigen oder hast Fragen? Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn kontaktiere Ihn für einen Termin für ein persönliches Sparring: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie gelingt es, mit Künstlicher Intelligenz und digitalen Standards die Produktivität und Zukunftsfähigkeit von Verpackungsmaschinen in der Pharmaindustrie zu steigern?Heute spricht Matthias Markus, technischer Leiter des Verpackungsbetriebes bei Bayer in Leverkusen mit Host Tobias Herwig, über die konkreten Herausforderungen und Lösungen rund um KI, Datenanbindung und Zusammenarbeit in der Produktion. Matthias Markus bringt langjährige Erfahrung als Betriebsleiter in der Produktion mit und gibt praxisnahe Einblicke in die Digitalisierung der Verpackungsprozesse.Gemeinsam beleuchten sie, wie KI bereits heute im Wissensmanagement und bei der Fehleranalyse eingesetzt wird, welche Hürden bei der Datenintegration bestehen und wie Standards sowie Initiativen wie Factory X und Process X die Zukunft der Branche prägen:Wie KI im Verpackungsbetrieb von Bayer eingesetzt wird, um Fehler schneller zu erkennen und Wissen effizient zu teilen Herausforderungen und Learnings bei der Anbindung von Maschinendaten mit OPC-UA-Schnittstelle bis zur Cloud Die Bedeutung von Standards wie PackML für die Zukunftsfähigkeit und Interoperabilität von Verpackungsmaschinen Warum die Zusammenarbeit zwischen Maschinenbauern, Sensorherstellern und Anwendern neu gedacht werden muss Einblicke in Initiativen wie Factory X, Process X und die Rolle von Datenräumen für die Produktion von morgen Datensouveränität als Standortvorteil: Wie europäische Ansätze helfen können, die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern und Innovationen zu ermöglichen Folge gerne Matthias Markus auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/matthias-markus-02b378127/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie gelingt es Maschinenbauern, mit Daten neue Geschäftsmodelle zu erschließen und echten Mehrwert für produzierende Unternehmen zu schaffen? In dieser Episode spricht Jonas Wirth, R&D Smart Factory, Factory X Business Model Lead bei TRUMPF mit Host Tobias Herwig. Jonas promoviert außerdem an der Universität Stuttgart und am Fraunhofer IPA und leitet die Arbeitsgruppe Plattform Industrie 4.0 zum Thema Geschäftsmodelle in Datenräumen. Gemeinsam beleuchten sie, wie der klassische Maschinenbau durch Initiativen wie Factory X den Sprung zum datengetriebenen Business schafft, welche Herausforderungen und Chancen damit verbunden sind und wie Unternehmen vom Großkonzern bis zum Mittelständler davon profitieren können. - Warum der Maschinenbau neue, datenbasierte Geschäftsmodelle braucht - Factory X: Ziele, Use Cases und die Rolle von TRUMPF im Ökosystem - Wie Standards und Datenräume die Zusammenarbeit zwischen Unternehmen ermöglichen - Vertrauen und Transparenz als Schlüssel für Datenteilung und Monetarisierung - Herausforderungen und Chancen für kleine und mittelständische Unternehmen - Praktische Empfehlungen: Wie produzierende Unternehmen jetzt ins Handeln kommen können Vernetze dich gerne mit Jonas Wirth auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/jonaswirth/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie kann die deutsche und europäische Industrie ihre Wettbewerbsfähigkeit im Zeitalter der Digitalisierung sichern? Und warum ist der souveräne Umgang mit Daten dabei so entscheidend?In dieser Episode spricht Host Tobias Herwig mit Ingo Sawilla, R&D Manager Research und Data Protection Manager bei TRUMPF Werkzeugmaschinen SE & Co. KG sowie einer der Initiatoren und Lenkungskreis-Mitglieder von Manufacturing X, über die Entstehung, Bedeutung und das internationale Potenzial von Manufacturing X.Gemeinsam beleuchten sie, warum Manufacturing X als „Fitnessprogramm“ für die Industrie gilt, wie Datensouveränität und Vertrauen neue Geschäftsmodelle ermöglichen und welche Herausforderungen auf dem Weg zur datengetriebenen Produktion bestehen.- Die Entstehungsgeschichte von Manufacturing X und die Rolle des Maschinenbaus- Warum Datenmanagement und Datenqualität zentrale Wettbewerbsfaktoren sind- Datensouveränität: Vertrauen als Basis für erfolgreiche Kollaboration und neue Geschäftsmodelle- Status quo: Wie weit ist Manufacturing X in Industrie und Mittelstand verbreitet?- Internationale Perspektiven: Wie gehen andere Länder mit Datenökosystemen um?- Herausforderungen und Ausblick: Warum Mut, Investitionen und neue Kompetenzen jetzt entscheidend sind Vernetze dich gerne mit Ingo Sawilla auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/ingosawilla/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie gelingt es, die komplexe Produktionsplanung in der Industrie durch Künstliche Intelligenz und smarte IT-Lösungen wirklich zu vereinfachen? Und was sind die größten Stolpersteine auf dem Weg zur digitalen Fabrik? In dieser Episode sprechen Björn Dunkel (Geschäftsführer, ifm Business Solutions GmbH, verantwortlich für SAP-basierte SCM-Lösungen innerhalb der ifm-Gruppe) und Dr. Alexander Hoffmann (Geschäftsführer, ifm statmath gmbh, Mathematiker mit Fokus auf industrielle KI und Optimierungsalgorithmen) mit Host Tobias Herwig über die Herausforderungen, Chancen und Erfolgsfaktoren moderner, KI-gestützter Produktionsplanung. Die beiden Gäste geben praxisnahe Einblicke, wie Unternehmen durch intelligente Datenintegration, automatisierte Stammdatenpflege und die Einbindung von Mitarbeitenden ihre Produktionsprozesse effizienter und zukunftsfähig planen können: - Warum Produktionsplanung im Mittelstand oft an Komplexität und Datenbrüchen scheitert - Wie KI und Optimierungsalgorithmen helfen, Milliarden von Planungsvarianten effizient zu bewerten - Die Bedeutung von Datenintegration und automatisierter Stammdatenpflege – speziell im SAP-Umfeld - Erfolgsfaktoren für die Akzeptanz: Mitarbeitende von Anfang an einbinden und Transparenz schaffen - Praxisbeispiele: Wie Feedback-Loops und Explainable AI Vertrauen in KI-gestützte Planung schaffen - Zukunftsausblick: Wie Large Language Models (LLMs) die Bedienung und Kommunikation in der Produktionsplanung weiter vereinfachen werdenFolge Björn Dunkel und Dr. Alexander Hoffmann auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/bj%C3%B6rn-dunkel-03b5a499/https://www.linkedin.com/in/dr-alexander-hoffmann-89726792/ --Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Heute geht es um radikale Prozessoptimierung jenseits von 5‑Prozent‑Verbesserungen. Gemeinsam mit Mark, Experte für Prozessinnovation, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig über zwei Unternehmen, die Prozesse konsequent neu gedacht haben: den Mittelständler Mönninghoff und den Konzern ThyssenKrupp Rasselstein.Im Fokus steht eine zentrale Frage: Wie machen wir hochintegrierte Prozesse für Menschen beherrschbar?In dieser letzten Folge der besonderen Serie blicken wir zurück auf zentrale Impulse des Podcast‑Jahres, kuratiert und reflektiert von KI:Von 5 Maschinen auf 1: Wie Mönninghoff durch Technologieintegration komplette Fertigungsketten eliminiert (E196)Open Innovation & Geschwindigkeit: Warum Offenheit gegenüber Partnern der beste Schutz im Wettbewerb ist (E196)Komplexität verlagert sich zum Menschen: Digitale Unterstützung statt Trial‑and‑Error an der Maschine (E196)Connected Worker statt Papier: Wie ThyssenKrupp Rasselstein Zettelwirtschaft durch einfache Apps ersetzt (E228)No‑Code & Empowerment: Warum Azubis, Werker und Meister die besten Digitalisierer sind (E196, E228)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Heute geht es um den um den Menschen. Gemeinsam mit Mark, Experte für digitale Prozesse, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig über eine ganzheitliche Sicht auf Planung mit dem Menschen im Zentrum.Wir reden im Schwerpunkt über zwei Fragen:Wie gestalten wir Arbeitsplätze so, dass sie ergonomisch, ausführbar und akzeptiert sind? Wie planen wir die Zeit der Menschen intelligent, fair und flexibel?In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf zentrale Impulse des Podcast‑Jahres, kuratiert und reflektiert von KI:Virtuelle Arbeitsplatzplanung mit VR statt Karton, Klebeband und Turnhalle (DEHN SE – E195)MTM und Ergonomie direkt in der Simulation erleben statt theoretisch rechnen (DEHN SE – E195)KI‑gestützte Schichtplanung: Maschinen, Skills und Mitarbeiterwünsche gleichzeitig optimieren (shyftplan – E199)Mitarbeiter‑Partizipation per App: Schichten tauschen, Wünsche einbringen, Selbstbestimmung erhöhen (shyftplan – E199)Digitale Skill‑Matrizen und Echtzeit‑Personalplanung im Fachkräftemangel (shyftplan – E199)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie gelingt der breite Einsatz von Robotik jenseits von High‑End‑Sonderlösungen? Gemeinsam mit Anna, Expertin für agile Automation, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig darüber, wie Automatisierung heute zugänglich wird:V om DIY‑Ansatz im Mittelstand bis zur globalen Skalierung im Konzern.Im Fokus steht die Frage, wie Unternehmen Robotik einführen können, ohne neue Abhängigkeiten oder Chaos zu erzeugen.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf prägende Automatisierungs‑Impulse des Podcast‑Jahres, kuratiert und reflektiert von KI:DIY‑Automatisierung mit Baukastenprinzip: Robotik als Bausteinkasten für Erwachsene (Vention – E236)Planung, Simulation und Programmierung direkt aus der Cloud (Vention – E236)Schneller Einstieg ohne Experten‑Teams – Automatisierung in Tagen statt Monaten (Vention – E236)Flexible Robotik im Mittelstand: Cobots und AMRs bei hoher Variantenvielfalt (Mann&Schröder – E225)Tiefe Integration statt Insellösungen: AMRs direkt aus SAP steuern (Mann&Schröder – E225)Befähigung interner Teams statt Abhängigkeit von Integratoren (Mann&Schröder – E225)Skalierung im Konzern: Robotik‑Kataloge statt Wildwuchs (Bosch – E243)Interoperabilität durch Standards: Warum VDA 5050 der Schlüssel ist (Bosch – E243)Zentrales Order‑ & Traffic‑Management für gemischte Roboterflotten (Bosch – E243)Erst Prozesse klären, dann automatisieren – sonst skaliert man nur Ineffizienz (Bosch – E243)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie sieht die neueste Evolutionsstufe der Automatisierung aus? Gemeinsam mit Cypher, Tech‑Experte für KI & Robotik, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig über mobile Manipulation, Humanoide und Roboter, die nicht mehr an einen festen Arbeitsplatz gebunden sind.Im Fokus steht der Wandel von klassischer, starrer Automatisierung hin zu flexiblen Systemen, die sich frei bewegen, greifen und komplexe Aufgaben übernehmen können – in der Fabrik ebenso wie im Labor.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf zentrale Robotik‑Highlights des Podcast‑Jahres – kuratiert und reflektiert von KI:Warum Automatisierung heute weniger Effizienz‑, sondern vor allem Verfügbarkeitsproblem ist (Fraunhofer IPA – E230)Humanoide Roboter zwischen Hype und Realität: Warum Hände wichtiger sind als Beine (Fraunhofer IPA – E230)Mobile Manipulation als pragmatische Antwort auf komplexe Aufgaben (Fraunhofer IPA – E230)„Roboter zur Ware“ bei Volkswagen: Wenn Logistik, Handling und Sequenzierung verschmelzen (VW – E231)Autonome mobile Roboter mit Cobot‑Arm für schwere, variantenreiche Bauteile (VW – E231)Multipurpose‑Roboter im Labor: Flexible Automatisierung statt starrer High‑Throughput‑Anlagen (Invite – E203)Produktivitätshebel durch 24/7‑Betrieb in Forschung und Entwicklung (Invite – E203)Teleoperation & Lernen durch Vormachen: Wie Menschen Roboter trainieren (Fraunhofer IPA – E230)Der gemeinsame Nenner: Automatisierung löst sich vom festen Arbeitsplatz--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Es geht um die physische Seite der Transformation. Gemeinsam mit Tom, Fabrikplanungs-Experte, spricht der KI-Klon von Tobias Herwig über Greenfield, Purplefield und Matrix-Layouts – und was das für Planung, Logistik und Mitarbeitereinbindung bedeutet.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf die besten Führungsimpulse des Jahres – kuratiert und reflektiert von KI.Wir blicken zurück auf mutige Bauprojekte und Transformationen, die nicht nur Mauern, sondern Denkweisen verschieben:Greenfield mit Copy-Paste: Wie Progroup Fabriken standardisiert, skaliert und in 24 Monaten realisiert (E233)Purplefield im Bestand: KSB reißt Hallen ab und führt Matrixproduktion in einer Innenstadtlage ein (E239)Matrix statt Linie: Warum hohe Varianz flexible Layouts und fahrerlose Systeme braucht (E239)Transformation im laufenden Betrieb: VW fertigt T6 und ID.Buzz parallel im gleichen Werk (E209)AMRs & Routenzüge: Die staplerfreie Fabrik als Zielbild (E209)Digitale Planung & Zwillinge: Warum Excel nicht mehr reicht (E239)Mitarbeitereinbindung & Cardboard Engineering: Beteiligung statt Widerstand (E239)Mut zum Umbau: Warum radikale Entscheidungen langfristig Wettbewerb sichern (E233, E209)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Heute geht es um Transformation & Operative Exzellenz der KI‑Serie zum Jahreswechsel. Gemeinsam mit Lena, Expertin für Change & Strategie, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig über die unsichtbaren, aber entscheidenden Faktoren jeder erfolgreichen Transformation: Strategie, Kultur und Mindset.Im Fokus steht die Frage, warum viele OPEX‑Initiativen scheitern – und was Unternehmen anders machen, die Transformation als dauerhaften Lernprozess verstehen.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf zentrale Transformations‑Impulse aus dem Podcast‑Jahr – kuratiert und reflektiert von KI:Warum Operational Excellence kein Projekt ist, sondern eine Denk‑ und Arbeitsweise (Sera – E206)OPEX als Marathon: Kontinuierliche Verbesserung braucht Vorleben durch das Top‑Management (Sera – E206)Von Jahreszielen zu OKRs: Wie Eppendorf Strategie in den Alltag der Produktion übersetzt (Eppendorf – E211)Tertial‑Zyklen statt Jahresplanung: Mehr Fokus, mehr Transparenz, mehr Energie (Eppendorf – E211)Silos aufbrechen durch gemeinsame Zielbilder und offene Zielkonferenzen (Eppendorf – E211)Push vs. Pull: Warum Ruwac radikal Bestände reduziert hat – und was das mit Kultur zu tun hat (Ruwac – E237)Mitarbeitereinbindung als Schlüssel: Transformation gemeinsam gestalten statt verordnen (Ruwac – E237)Die „liegende Acht“ der Strategie: Verzahnung von Zielsetzung, Umsetzung und Feedback (Sera – E206)Selbstführung als Grundlage guter Führung und nachhaltiger Transformation (Sera – E206)Transformation endet nie – aber Erfolge müssen gefeiert werden (Ruwac – E237)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Heute geht es um das „Wie“ moderner Führung. Denn Haltung allein reicht nicht – es braucht Routinen, Standards und konkrete Werkzeuge, um gute Führung im Produktionsalltag erlebbar und wirksam zu machen. Gemeinsam mit Sarah, Lean-Expertin für Shopfloor-Management, spricht der KI-Klon von Tobias Herwig über bewährte Methoden aus der Praxis – und was Unternehmen oft falsch machen.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf die besten Führungsimpulse des Jahres – kuratiert und reflektiert von KI:Warum der KVP-Briefkasten sterben muss und echte Verbesserung nur direkt am Shopfloor funktioniert (Liebherr – E220)KVP-Boards statt Bürokratie: Empowerment durch einfache, schnelle Entscheidungen im Team (Liebherr – E220)Daily Leadership Routines: Führung als Standardprozess mit fünf täglichen Kernaufgaben (BSH – E223)T-Cards & Prozessbestätigung: Kleine Checks statt großer Audits – nahbar und wirksam (BSH – E223)Coaching-Kata & Second-Level-Coaching: Führung trainieren wie ein Handwerk (AGCO – E208)Geschwindigkeit als Kennzahl für gute Führung: Wie schnell werden Probleme gelöst? (BSH – E223)Safety Walks als Einstieg: Vertrauen aufbauen, bevor es um Effizienz geht (AGCO – E208)Keep it simple: Warum überladene Boards die besten Routinen scheitern lassen (Liebherr – E220)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Jetzt starten wir in die zweite Kategorie unserer KI-Serie bei "Fabrik der Zukunft": Lean Leadership & Führungsroutinen. Gemeinsam mit Leo, Experte für Leadership-Kultur, spricht der KI-Klon von Podcast-Host Tobias Herwig über die vielleicht wichtigste Ressource in der Fabrik der Zukunft: Die Haltung von Führungskräften.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf die prägendsten Leadership-Impulse aus dem Podcast-Jahr, kuratiert und reflektiert von KI:Warum klassische Hierarchien ausgedient haben und das Schalenmodell die Pyramide ablöst (BSH – E198)Servant Leadership in der Praxis: Führung als Dienstleistung für die Wertschöpfung (BSH – E198)Der „Möglichmacher“: Wie Führungskräfte Hindernisse beseitigen statt Anweisungen zu geben (ABUS – E224)Führen durch Vorbild: Warum der Werkleiter auch mal selbst zum Besen greift (ABUS – E224)Talente erkennen und entwickeln statt nur Titel zu vergeben – echte Beispiele aus der Produktion (ABUS – E224)Warum soziale Kompetenz wichtiger ist als Fachwissen bei Führungskräften („Keine Social Weirdos“) (PVA TePla – E221)Angstfreie Kultur statt Respekt durch Distanz: Vertrauen als Basis für Leistung und Innovation (PVA TePla – E221)Führung als Coaching-Aufgabe: Menschen entwickeln statt Probleme selbst lösen (Vitesco – E197)Warum man keine Führungskraft werden sollte, um einen Titel zu haben – sondern um ein Team zu bewegen (ABUS – E224)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
In dieser zweiten Folge der KI-Serie bei Fabrik der Zukunft spricht der KI-Klon von Podcast-Host Tobias Herwig mit Cypher, einem generativen KI-Agenten und Innovation-Scout für Fertigungstechnologie. Im Mittelpunkt steht die physische Seite der Künstlichen Intelligenz – und wie Software zunehmend die Hardware in der Fabrik dominiert.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf die Highlights des Podcast-Jahres – kuratiert und reflektiert von KI:Software-Defined Manufacturing bei Zeiss: Von drei Maschinen auf eine durch Prozessdaten und intelligente Steuerung (E213)Physical AI mit NVIDIA: Roboter lernen in realitätsnaher Simulation mit synthetischen Daten im Omniverse (E201)Industrial Co-Pilot bei Microsoft: KI-Agenten helfen bei Instandhaltung und komplexer Fehlerdiagnose – sogar im Multi-Agenten-Team (E227)Feinplanung mit KI: PAILOT plant Produktionsprozesse alle 30 Minuten neu und balanciert Ziele wie Liefertreue und Auslastung (E234)Demokratisierte Qualitätskontrolle mit Deep Learning bei SICK – auch ohne Data Scientist möglich (E222)Der gemeinsame Nenner: Mut zur Neugestaltung und tiefe IT/OT-Integration--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Diese Episode markiert den Auftakt unserer neuen KI-Serie bei Fabrik der Zukunft. Gemeinsam mit Aura, einer generativen KI und Tech-Analystin für Industrial AI, spricht der KI-Klon von Podcast-Host Tobias Herwig über die Grundlage jeder KI-Anwendung in der Produktion: eine saubere, skalierbare und interoperable Dateninfrastruktur.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf die Highlights des Podcast-Jahres – kuratiert und reflektiert von KI:- Warum Datensilos der Endgegner jeder KI sind- Retrofit im Mittelstand: Daten aus alten Maschinen abgreifen (Beispiel: Datenberg – E219)- Cloud-Plattformen im Konzern: Zentrale Datenbasis bei ZF Friedrichshafen – E226- Hybridarchitektur: Edge für die Reaktion, Cloud für das Gedächtnis (Beispiel: Autark – E210)- Datensouveränität und Kreislaufwirtschaft mit Manufacturing-X und dem digitalen Produktpass (Bertelsmann/Arvato – E229)- Konkrete Handlungsempfehlungen für Werkleiter – pragmatisch starten und schnell Nutzen zeigen (Beispiel: Invite – E217)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie gelingt die skalierbare Automatisierung der Intralogistik mit mobiler Robotik? Welche Rolle spielt ein Flottenmanager? Und was bedeutet eigentlich VDA 5050 in der Praxis?Darüber spricht Matthias Koblitz, Intralogistik-Consultant und Product Owner für den Flottenmanager bei Bosch mit Host Tobias Herwig. In der Episode geht es um Methoden, Technologien und reale Erfahrungen aus einem Großkonzern, der auf weltweite Standards setzt:- Vorgehensweise bei der Automatisierung von Intralogistikprozessen - Warum der physische Prozess oft zuerst optimiert werden muss - Einführung mobiler Roboter bei Bosch – von ROI bis Standardkatalog - Die Bedeutung zentraler vs. herstellerspezifischer Flottenmanager - Integration mit SAP und die Rolle digitaler Auftragsdaten - Was ein guter Flottenmanager leisten muss (Order & Traffic Management) - VDA 5050 – Status, Praxisbezug und Auswirkungen auf den Markt - Ausblick: Warum mobile Robotik zur Commodity wirdFolge Matthias Koblitz auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/matthias-koblitz-9b7453b0/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie gelingt es, Shopfloor-Management in der Pharma-Produktion wirklich durchgängig zu digitalisieren und was bringt das im Alltag? In dieser Episode spricht Jörg Walter, Senior Manager Strategic Transformation bei AbbVie Deutschland GmbH mit Host Tobias Herwig, über die erfolgreiche Einführung einer digitalen Shopfloor-Plattform im globalen Pharmakonzern. Erfahre, wie die Transformation von Papier-Boards zu interaktiven Touchboards gelang, welche Rolle Datenintegration und KI spielen und welche Lessons Learned auf dem Weg zur digitalen Fabrik entscheidend waren:- Warum Shopfloor-Management in der Pharma-Produktion so wichtig ist – und wo die Grenzen manueller Boards liegen- Der Weg von Papier zu digitalen Touchboards: Umsetzung, Rollout und Change Management bei AbbVie- Wie ein digitales Shopfloor-System Transparenz, Datenintegration und effizientes Maßnahmenmanagement ermöglicht- Struktur und Ablauf digitaler Shopfloor-Meetings: Von der Linie bis zur Werkleitung, inklusive Eskalations- und Kaskadenlogik- Datenintegration aus über 80 Quellen: Von Maschinen- und Produktionsdaten bis zu Facility-Management und Audits- Einsatz von KI und semantischer Suche für Wissensmanagement und schnellere Problemlösung – plus Praxistipps für die digitale TransformationVernetze dich gerne mit Jörg Walter auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/j%C3%B6rgwalter/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie können produzierende Unternehmen in Deutschland ihre Wettbewerbsfähigkeit durch mobile Robotik und Automatisierung sichern? In dieser Episode spricht Helmut Schmid, Chief Commercial Officer der FILICS GmbH, Robotikexperte, Startup-Berater, Robotik-Investor und langjähriger Manager in der Robotik- und Intralogistikbranche mit Host Tobias Herwig. Helmut Schmid ist zudem Vorstand im Deutschen Robotikverband sowie im VDMA-Fachbereich Robotik und Automatisierung und Host des Podcasts „Robotik in der Industrie“.- Warum Investitionen in Automatisierung und mobile Robotik für die Wettbewerbsfähigkeit deutscher Unternehmen entscheidend sind- Welche Anwendungsfälle sich besonders schnell rechnen und wie Unternehmen den ROI richtig einschätzen- Status Quo und Potenziale mobiler Robotik in Produktion und Logistik – und warum gerade hier noch großes Wachstumspotenzial besteht- Innovative Entwicklungen: Von Doppelkufen-Systemen bis zur Kombination von Roboterarmen und mobilen Plattformen- Technologische Herausforderungen: Usability, Integration, Flottenmanagement und die Rolle von Software- Internationaler Wettbewerb: Wie sich deutsche Anbieter gegenüber Asien, insbesondere China, behaupten können und warum Skalierung der Schlüssel zum Erfolg istVernetze dich gerne mit Helmut Schmid auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/helmut-schmid-0b280a36/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Wie gelingt es großen Unternehmen, ihre Strategie wirklich bis auf die operative Ebene umzusetzen und dabei alle Mitarbeitenden einzubinden?In dieser Episode spricht Host Tobias Herwig mit Henrik Trettin, Coach für das Healthineers Performance System (HPS) und Methoden-Owner für Hoshin Kanri bei Siemens Healthineers, über die praktische Einführung und Umsetzung von Hoshin Kanri im Konzern.- Was Hoshin Kanri wirklich ist und was nicht: Abgrenzung zur Strategieentwicklung und Bedeutung der X-Matrix- Wie Durchbruchsziele (Breakthrough Targets) definiert und auf alle Ebenen heruntergebrochen werden- Das Catchball-Prinzip: Wie vertikale und horizontale Abstimmung im Konzern funktioniert- Praktische Einblicke in die Organisation und Moderation von Hoshin-Workshops- Unterjährige Nachverfolgung mit dem Hoshin-Tracker: KPIs, Ampelstatus und Management-Meetings- Agile Methoden und OKR: Wie Hoshin Kanri und agile Ansätze kombiniert werden könnenVernetze dich gerne mit Henrik Trettin auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/henriktrettin/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
Was braucht es, um das größte Investitionsprojekt der Unternehmensgeschichte in einem bestehenden Werk in Deutschland erfolgreich umzusetzen? Und das trotz globalem Wettbewerb und hoher Varianz in der Produktion? Simon Charrier ist Werkleiter bei KSB, einem Pumpenhersteller in Frankenthal, und berichtet über den anstehenden Umbau der traditionsreichen ETA-Produktion mit einem Mix aus Greenfield- und Brownfield-Ansatz („Purplefield“) und einer klaren Vision für zukunftsfähige Produktion am Standort Deutschland. Sie reden über die Herausforderungen und Chancen, die mit der Transformation eines über 90 Jahre alten Standorts zur hochmodernen „Fabrik der Zukunft“ verbunden sind. Von der Standortentscheidung über neue Produktionskonzepte bis hin zu Change-Management und Mitarbeiterbeteiligung – diese Episode liefert wertvolle Einblicke für alle, die sich für Innovation in der Produktion begeistern: - Standortentscheidung: Warum KSB trotz Wettbewerb auf Deutschland setzt - Einführung einer Matrixproduktion bei hoher Variantenvielfalt - Energieeffizienz durch neue Gebäude und Automatisierung - Digitale Transformation: MES, Echtzeitplanung und neue IT-Architektur - Beteiligung der Mitarbeiter: Cardboard Engineering, VR und runde Tische - Change Management mit Kampagnen, Townhalls und Erwartungsklarheit - Zeitplan & Meilensteine: So sieht der schrittweise Umbau bis 2030 aus Vernetze dich gerne mit Simon Charrier auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/simon-charrier-6a970090/-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com
























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