Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen

Wie findet man als kleiner oder mittelständischer Betrieb die passende Maschine für die wirtschaftliche Blechfertigung und worauf kommt es bei Investition, Betrieb und Service wirklich an? Heute spricht Tobias Reuther, Head of Product Management und Digital Business bei TRUMPF mit Host Tobias Herwig über die Herausforderungen und Chancen moderner Blechbearbeitung. Gemeinsam beleuchten sie, wie Unternehmen – vom Einsteiger bis zum Profi – mit der richtigen Strategie und Technologie ihre Produktion zukunftssicher und effizient gestalten können.Wie die 1000er-Serie von TRUMPF gerade für Einsteiger und kleinere Betriebe neue Möglichkeiten eröffnetWarum nicht der Anschaffungspreis, sondern die ganzheitlichen Teilekosten entscheidend sindWelche Faktoren bei der Wirtschaftlichkeitsrechnung oft unterschätzt werden – von Material über Energie bis BedienaufwandDie Bedeutung von Service, Ersatzteilverfügbarkeit und Maschinenverfügbarkeit im gesamten LebenszyklusWarum Qualität und Sicherheit keine Kompromissbereiche sind und wie die TRUMPF-Community Unternehmen zusätzlich unterstütztFolge gerne Tobias Reuther auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/treuther/ Herzliche Einladung zur INTECH: https://www.trumpf.com/?id=1813&utm_campaign=global_mkt__intech_2026Mehr Infos zur 1000er-Serie: https://www.trumpf.com/de_DE/landing-pages/global/sales/1000er-serie/?utm_campaign=mt_mkt__1000_serie_2026- Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder anpodcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, die Wärmewende im Gebäudebestand nicht nur technisch, sondern auch in großem Maßstab umzusetzen? Und wie kann die Serienfertigung von Wärmepumpenanalagen für Mehrfamilienhäusern im Bestand dabei zum Gamechanger werden?In dieser Episode spricht Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Boos, Geschäftsführer der Demonstrationsfabrik Aachen (DFA), Geschäftsführer am FIR an der RWTH Aachen, Professor und Leiter des Clusters Smart Logistik mit Host Tobias Herwig.Warum die Skalierung – und nicht mehr die Technologie – die größte Herausforderung der Wärmewende istDie Entstehung und das Konzept des Wärmepumpen-Cubes als Plug-and-Play-Lösung für MehrfamilienhäuserInnovationen im Produktionsprozess: Von der handwerklichen Fertigung zur industriellen Vorfertigung und StandardisierungHerausforderungen und Lösungsansätze bei Logistik, Installation und Genehmigungsprozessen im großen MaßstabVision und Ausblick: Variantenmanagement, Automatisierung und die nächsten Schritte zur Serienproduktion von Wärmepumpen-CubesFolge gerne Wolfgang Boos auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/wolfgang-boos-9382b0a2/- Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder anpodcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Warum setzen trotz ausgereifter Technologien so wenige Unternehmen KI-basierte Qualitätskontrolle in der Breite ein?  In dieser Episode spricht Peter Droege, CEO und Co-Founder der Maddox AI GmbH, einem deutschen Startup, das sich auf AI-basierte visuelle Qualitätskontrolle spezialisiert hat, mit Host Tobias Herwig:Warum die Qualitätskontrolle ein zentraler, aber oft schmerzhafter Punkt in der Produktion istDie „Implementierungslücke“: Woran es beim breiten Einsatz von KI in der Qualitätskontrolle hapertUnterschiedliche technologische Ansätze: Von regelbasierten Systemen bis zu modernen KI-MethodenDatenqualität und Labeling als entscheidende Erfolgsfaktoren für KI-ProjekteWie Maddox AI Unternehmen hilft, KI-Lösungen risikofrei und werksübergreifend zu skalierenZukunftsausblick: Integration von Produktionsdaten und der Einsatz von Large Language Models zur weiteren OptimierungFolge gerne Peter Droege auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/peter-droege/ -  Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Warum scheitern so viele moderne Fabriken trotz  klarer KPIs an der konsequenten Umsetzung ihrer Ziele? In dieser Episode spricht Göktan Mengi, Country Lead DACH bei FABRIQ mit Host Tobias Herwig über die entscheidenden Hebel für wirksames Daily Leadership und modernes Shopfloor-Management in der Produktion. Gemeinsam analysieren sie die typischen Umsetzungsprobleme, die sogenannte Execution Gap, und zeigen auf, wie Digitalisierung, klare Verantwortlichkeiten und systematische Prozesse die Performance in der Fertigung nachhaltig verbessern können.Was die Execution Gap in der Produktion ausmacht und warum sie trotz Digitalisierung bestehen bleibtWie vertikale und horizontale Gaps die Umsetzung im Shopfloor-Management behindernBest Practices für die digitale Abbildung von Abweichungen, Maßnahmen und EskalationenWarum funktionsübergreifende Zusammenarbeit und gemeinsame Problemlogik entscheidend sindWie Governance und Standardisierung Daily Leadership über mehrere Werke hinweg ermöglichenPraxistipps für den erfolgreichen Start und die Pilotierung digitaler Shopfloor-Management-SystemeFolge gerne Göktan Mengi auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/g%C3%B6ktan-mengi-542145142/ -  Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, Leichtbau-Technologien nicht nur zu erforschen, sondern sie auch erfolgreich in die industrielle Serienproduktion zu bringen?  In dieser Episode spricht Host Tobias Herwig mit Marc Fette, CEO der CTC GmbH, dem Leichtbautechnologiezentrum der Airbus-Gruppe, über die Herausforderungen und Chancen von Leichtbau, Verbundwerkstoffen und additiver Fertigung in der Mobilitätsbranche:Bedeutung und Herausforderungen des Leichtbaus in der MobilitätsbrancheStand der Technik: Faserverbundwerkstoffe und additive Fertigung in der industriellen AnwendungDesign for X: Warum Produktion und Entwicklung von Anfang an zusammen gedacht werden müssenMethoden und Kultur: Erfolgsfaktoren für die Überführung von Innovationen in die SerieNachhaltigkeit und Lebenszyklus: Wie Recycling und Eco-Design die Zukunft des Leichtbaus prägenPraktische Tipps für Produktionsleiter zur erfolgreichen Einführung neuer FertigungstechnologienFolge gerne Marc Fette auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/marc-fette-0a1392127/-  Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, die Produktion von Anfang an optimal in die Produktentwicklung einzubinden und so nachhaltigen Erfolg zu sichern?  In dieser Episode spricht Antonio Mérida Flores, Senior Operations Program Manager und Product Owner für die In-House Production bei der DEUTZ AG, mit Podcast-Host Tobias Herwig über eine innovative Schnittstellenrolle, die das Zusammenspiel von Entwicklung und Fertigung neu definiert:- Die Entstehung und Aufgaben der Product Owner Rolle in der Produktion bei DEUTZ AG- Simultaneous Engineering: Wie Know-how aus allen Fachbereichen frühzeitig einfließt- Design for Manufacturing & Operations-Anforderungen: Von der Entwicklung bis zum Re-Manufacturing- Agile Methoden in der Produktion: Scrum, Sprints und Retrospektiven im industriellen Umfeld- Internationale Zusammenarbeit und Teamführung über vier Werke hinweg- Kulturelle Voraussetzungen und Mindset für erfolgreiche Schnittstellenarbeit und partnerschaftliche EntwicklungVernetze dich gerne mit Antonio Mérida Flores auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/antonio-merida-flores/ -  Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie können kleine Partikel große Probleme in der Produktion verursachen und wie lässt sich technische Sauberkeit gezielt als Wettbewerbsvorteil nutzen?In dieser Episode spricht Dr. Ronny Zwinkau, Geschäftsführer und Gründer der PartikelArt Solution GmbH mit Host Tobias Herwig. Ronny ist seit 2012 Experte für technische Sauberkeit und hat seine Dissertation über die adaptive Regelung partikelsensitiver Produktionssysteme mittels Bilderkennung verfasst. Die PartikelArt Solution GmbH bietet eine digitale, VDA 19-konforme Lösung zur schnellen Partikelanalyse und zum datengetriebenen Management technischer Sauberkeit.Gemeinsam beleuchten sie, warum technische Sauberkeit in der Automobil- und Elektronikindustrie immer mehr an Bedeutung gewinnt, welche Risiken bei Vernachlässigung drohen und wie moderne Monitoring-Methoden Unternehmen helfen, Prozesse effizienter und sicherer zu gestalten:Warum technische Sauberkeit heute ein zentrales Qualitätsmerkmal und Wettbewerbsfaktor istWelche neuen Anforderungen und Trends durch aktuelle Normen wie die VDA 19.1 entstehenWie Partikelanalysen und Monitoring auch direkt im Produktionsprozess praktisch umgesetzt werden könnenTypische Fehlerquellen und Ursachen für kritische Verschmutzungen in der FertigungPraxistipps: Mit einfachen Maßnahmen und organisatorischem Feingefühl zu mehr Sauberkeit und ProzesssicherheitWie Unternehmen durch Kompetenzaufbau und datenbasiertes Monitoring technische Sauberkeit als echten Wettbewerbsvorteil nutzenFolge gerne Dr. Ronny Zwinkau auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/dr-ing-ronny-zwinkau-b4b45a221/ -  Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

In dieser besonderen 5-jährigen Jubiläumsepisode teilt Podcast-Host Tobias Herwig seine Erfahrungen, Erkenntnisse und Empfehlungen aus fünf Jahren „Fabrik der Zukunft“. Ohne Podcast-Gast, aber mit geballtem Praxiswissen, analysiert Tobias Herwig die wichtigsten Entwicklungen, Herausforderungen und Erfolgsfaktoren für die Produktion im deutschsprachigen Raum und gibt konkrete Impulse für die nächsten Jahre. Im Mittelpunkt steht die Frage: Welche Hebel sind jetzt entscheidend, um 2026 wettbewerbsfähig zu sein? Die Episode beleuchtet, warum Technologie allein nicht ausreicht und wie Strategie, Führung und Kultur den Unterschied machen.- Rückblick auf 5 Jahre Podcast: Meilensteine, Community und Dank an alle Beteiligten - Die größten Veränderungen: KI wird erwachsen, Low-Code und Automatisierung als neue Chancen - Warum viele Unternehmen kein Technologie-, sondern ein Umsetzungsproblem haben - Vom Leuchtturmprojekt zur Skalierung: Was 2026 wirklich zählt - Lean, Digitalisierung und Führung: Wie Prozesse und Kultur Effizienz und Wandel ermöglichen - Konkrete Handlungsimpulse für Führungskräfte: Skalierung, Führungsroutinen und Fokus auf wirksame  Digitalisierungsinitiativen - Du möchtest tiefer einsteigen oder hast Fragen? Vernetze dich mit Tobias Herwig auf LinkedIn kontaktiere Ihn für einen Termin für ein persönliches Sparring: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, mit Künstlicher Intelligenz und digitalen Standards die Produktivität und Zukunftsfähigkeit von Verpackungsmaschinen in der Pharmaindustrie zu steigern?Heute spricht Matthias Markus, technischer Leiter des Verpackungsbetriebes bei Bayer in Leverkusen mit Host Tobias Herwig, über die konkreten Herausforderungen und Lösungen rund um KI, Datenanbindung und Zusammenarbeit in der Produktion. Matthias Markus bringt langjährige Erfahrung als Betriebsleiter in der Produktion mit und gibt praxisnahe Einblicke in die Digitalisierung der Verpackungsprozesse.Gemeinsam beleuchten sie, wie KI bereits heute im Wissensmanagement und bei der Fehleranalyse eingesetzt wird, welche Hürden bei der Datenintegration bestehen und wie Standards sowie Initiativen wie Factory X und Process X die Zukunft der Branche prägen:Wie KI im Verpackungsbetrieb von Bayer eingesetzt wird, um Fehler schneller zu erkennen und Wissen effizient zu teilen Herausforderungen und Learnings bei der Anbindung von Maschinendaten mit OPC-UA-Schnittstelle bis zur Cloud Die Bedeutung von Standards wie PackML für die Zukunftsfähigkeit und Interoperabilität von Verpackungsmaschinen Warum die Zusammenarbeit zwischen Maschinenbauern, Sensorherstellern und Anwendern neu gedacht werden muss Einblicke in Initiativen wie Factory X, Process X und die Rolle von Datenräumen für die Produktion von morgen Datensouveränität als Standortvorteil: Wie europäische Ansätze helfen können, die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern und Innovationen zu ermöglichen Folge gerne Matthias Markus auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/matthias-markus-02b378127/ -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es Maschinenbauern, mit Daten neue Geschäftsmodelle zu erschließen und echten Mehrwert für produzierende Unternehmen zu schaffen?  In dieser Episode spricht Jonas Wirth, R&D Smart Factory, Factory X Business Model Lead bei TRUMPF mit Host Tobias Herwig. Jonas promoviert außerdem an der Universität Stuttgart und am Fraunhofer IPA und leitet die Arbeitsgruppe Plattform Industrie 4.0 zum Thema Geschäftsmodelle in Datenräumen. Gemeinsam beleuchten sie, wie der klassische Maschinenbau durch Initiativen wie Factory X den Sprung zum datengetriebenen Business schafft, welche Herausforderungen und Chancen damit verbunden sind und wie Unternehmen vom Großkonzern bis zum Mittelständler davon profitieren können. - Warum der Maschinenbau neue, datenbasierte Geschäftsmodelle braucht - Factory X: Ziele, Use Cases und die Rolle von TRUMPF im Ökosystem - Wie Standards und Datenräume die Zusammenarbeit zwischen Unternehmen ermöglichen - Vertrauen und Transparenz als Schlüssel für Datenteilung und Monetarisierung - Herausforderungen und Chancen für kleine und mittelständische Unternehmen - Praktische Empfehlungen: Wie produzierende Unternehmen jetzt ins Handeln kommen können  Vernetze dich gerne mit Jonas Wirth auf LinkedIn:  https://www.linkedin.com/in/jonaswirth/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie kann die deutsche und europäische Industrie ihre Wettbewerbsfähigkeit im Zeitalter der Digitalisierung sichern? Und warum ist der souveräne Umgang mit Daten dabei so entscheidend?In dieser Episode spricht Host Tobias Herwig mit Ingo Sawilla, R&D Manager Research und Data Protection Manager bei TRUMPF Werkzeugmaschinen SE & Co. KG sowie einer der Initiatoren und Lenkungskreis-Mitglieder von Manufacturing X, über die Entstehung, Bedeutung und das internationale Potenzial von Manufacturing X.Gemeinsam beleuchten sie, warum Manufacturing X als „Fitnessprogramm“ für die Industrie gilt, wie Datensouveränität und Vertrauen neue Geschäftsmodelle ermöglichen und welche Herausforderungen auf dem Weg zur datengetriebenen Produktion bestehen.- Die Entstehungsgeschichte von Manufacturing X und die Rolle des Maschinenbaus- Warum Datenmanagement und Datenqualität zentrale Wettbewerbsfaktoren sind- Datensouveränität: Vertrauen als Basis für erfolgreiche Kollaboration und neue Geschäftsmodelle- Status quo: Wie weit ist Manufacturing X in Industrie und Mittelstand verbreitet?- Internationale Perspektiven: Wie gehen andere Länder mit Datenökosystemen um?- Herausforderungen und Ausblick: Warum Mut, Investitionen und neue Kompetenzen jetzt entscheidend sind Vernetze dich gerne mit Ingo Sawilla auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/ingosawilla/--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt es, die komplexe Produktionsplanung in der Industrie durch Künstliche Intelligenz und smarte IT-Lösungen wirklich zu vereinfachen? Und was sind die größten Stolpersteine auf dem Weg zur digitalen Fabrik? In dieser Episode sprechen Björn Dunkel (Geschäftsführer, ifm Business Solutions GmbH, verantwortlich für SAP-basierte SCM-Lösungen innerhalb der ifm-Gruppe) und Dr. Alexander Hoffmann (Geschäftsführer, ifm statmath gmbh, Mathematiker mit Fokus auf industrielle KI und Optimierungsalgorithmen) mit Host Tobias Herwig über die Herausforderungen, Chancen und Erfolgsfaktoren moderner, KI-gestützter Produktionsplanung. Die beiden Gäste geben praxisnahe Einblicke, wie Unternehmen durch intelligente Datenintegration, automatisierte Stammdatenpflege und die Einbindung von Mitarbeitenden ihre Produktionsprozesse effizienter und zukunftsfähig planen können: - Warum Produktionsplanung im Mittelstand oft an Komplexität und Datenbrüchen scheitert - Wie KI und Optimierungsalgorithmen helfen, Milliarden von Planungsvarianten effizient zu bewerten - Die Bedeutung von Datenintegration und automatisierter Stammdatenpflege – speziell im SAP-Umfeld - Erfolgsfaktoren für die Akzeptanz: Mitarbeitende von Anfang an einbinden und Transparenz schaffen - Praxisbeispiele: Wie Feedback-Loops und Explainable AI Vertrauen in KI-gestützte Planung schaffen - Zukunftsausblick: Wie Large Language Models (LLMs) die Bedienung und Kommunikation in der Produktionsplanung weiter vereinfachen werdenFolge Björn Dunkel und Dr. Alexander Hoffmann auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/bj%C3%B6rn-dunkel-03b5a499/https://www.linkedin.com/in/dr-alexander-hoffmann-89726792/ --Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Heute geht es um radikale Prozessoptimierung jenseits von 5‑Prozent‑Verbesserungen. Gemeinsam mit Mark, Experte für Prozessinnovation, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig über zwei Unternehmen, die Prozesse konsequent neu gedacht haben: den Mittelständler Mönninghoff und den Konzern ThyssenKrupp Rasselstein.Im Fokus steht eine zentrale Frage: Wie machen wir hochintegrierte Prozesse für Menschen beherrschbar?In dieser letzten Folge der besonderen Serie blicken wir zurück auf zentrale Impulse des Podcast‑Jahres, kuratiert und reflektiert von KI:Von 5 Maschinen auf 1: Wie Mönninghoff durch Technologieintegration komplette Fertigungsketten eliminiert (E196)Open Innovation & Geschwindigkeit: Warum Offenheit gegenüber Partnern der beste Schutz im Wettbewerb ist (E196)Komplexität verlagert sich zum Menschen: Digitale Unterstützung statt Trial‑and‑Error an der Maschine (E196)Connected Worker statt Papier: Wie ThyssenKrupp Rasselstein Zettelwirtschaft durch einfache Apps ersetzt (E228)No‑Code & Empowerment: Warum Azubis, Werker und Meister die besten Digitalisierer sind (E196, E228)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Heute geht es um den um den Menschen. Gemeinsam mit Mark, Experte für digitale Prozesse, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig über eine ganzheitliche Sicht auf Planung mit dem Menschen im Zentrum.Wir reden im Schwerpunkt über zwei Fragen:Wie gestalten wir Arbeitsplätze so, dass sie ergonomisch, ausführbar und akzeptiert sind? Wie planen wir die Zeit der Menschen intelligent, fair und flexibel?In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf zentrale Impulse des Podcast‑Jahres, kuratiert und reflektiert von KI:Virtuelle Arbeitsplatzplanung mit VR statt Karton, Klebeband und Turnhalle (DEHN SE – E195)MTM und Ergonomie direkt in der Simulation erleben statt theoretisch rechnen (DEHN SE – E195)KI‑gestützte Schichtplanung: Maschinen, Skills und Mitarbeiterwünsche gleichzeitig optimieren (shyftplan – E199)Mitarbeiter‑Partizipation per App: Schichten tauschen, Wünsche einbringen, Selbstbestimmung erhöhen (shyftplan – E199)Digitale Skill‑Matrizen und Echtzeit‑Personalplanung im Fachkräftemangel (shyftplan – E199)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie gelingt der breite Einsatz von Robotik jenseits von High‑End‑Sonderlösungen? Gemeinsam mit Anna, Expertin für agile Automation, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig darüber, wie Automatisierung heute zugänglich wird:V om DIY‑Ansatz im Mittelstand bis zur globalen Skalierung im Konzern.Im Fokus steht die Frage, wie Unternehmen Robotik einführen können, ohne neue Abhängigkeiten oder Chaos zu erzeugen.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf prägende Automatisierungs‑Impulse des Podcast‑Jahres, kuratiert und reflektiert von KI:DIY‑Automatisierung mit Baukastenprinzip: Robotik als Bausteinkasten für Erwachsene (Vention – E236)Planung, Simulation und Programmierung direkt aus der Cloud (Vention – E236)Schneller Einstieg ohne Experten‑Teams – Automatisierung in Tagen statt Monaten (Vention – E236)Flexible Robotik im Mittelstand: Cobots und AMRs bei hoher Variantenvielfalt (Mann&Schröder – E225)Tiefe Integration statt Insellösungen: AMRs direkt aus SAP steuern (Mann&Schröder – E225)Befähigung interner Teams statt Abhängigkeit von Integratoren (Mann&Schröder – E225)Skalierung im Konzern: Robotik‑Kataloge statt Wildwuchs (Bosch – E243)Interoperabilität durch Standards: Warum VDA 5050 der Schlüssel ist (Bosch – E243)Zentrales Order‑ & Traffic‑Management für gemischte Roboterflotten (Bosch – E243)Erst Prozesse klären, dann automatisieren – sonst skaliert man nur Ineffizienz (Bosch – E243)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie sieht die neueste Evolutionsstufe der Automatisierung aus? Gemeinsam mit Cypher, Tech‑Experte für KI & Robotik, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig über mobile Manipulation, Humanoide und Roboter, die nicht mehr an einen festen Arbeitsplatz gebunden sind.Im Fokus steht der Wandel von klassischer, starrer Automatisierung hin zu flexiblen Systemen, die sich frei bewegen, greifen und komplexe Aufgaben übernehmen können – in der Fabrik ebenso wie im Labor.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf zentrale Robotik‑Highlights des Podcast‑Jahres – kuratiert und reflektiert von KI:Warum Automatisierung heute weniger Effizienz‑, sondern vor allem Verfügbarkeitsproblem ist (Fraunhofer IPA – E230)Humanoide Roboter zwischen Hype und Realität: Warum Hände wichtiger sind als Beine (Fraunhofer IPA – E230)Mobile Manipulation als pragmatische Antwort auf komplexe Aufgaben (Fraunhofer IPA – E230)„Roboter zur Ware“ bei Volkswagen: Wenn Logistik, Handling und Sequenzierung verschmelzen (VW – E231)Autonome mobile Roboter mit Cobot‑Arm für schwere, variantenreiche Bauteile (VW – E231)Multipurpose‑Roboter im Labor: Flexible Automatisierung statt starrer High‑Throughput‑Anlagen (Invite – E203)Produktivitätshebel durch 24/7‑Betrieb in Forschung und Entwicklung (Invite – E203)Teleoperation & Lernen durch Vormachen: Wie Menschen Roboter trainieren (Fraunhofer IPA – E230)Der gemeinsame Nenner: Automatisierung löst sich vom festen Arbeitsplatz--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Es geht um die physische Seite der Transformation. Gemeinsam mit Tom, Fabrikplanungs-Experte, spricht der KI-Klon von Tobias Herwig über Greenfield, Purplefield und Matrix-Layouts – und was das für Planung, Logistik und Mitarbeitereinbindung bedeutet.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf die besten Führungsimpulse des Jahres – kuratiert und reflektiert von KI.Wir blicken zurück auf mutige Bauprojekte und Transformationen, die nicht nur Mauern, sondern Denkweisen verschieben:Greenfield mit Copy-Paste: Wie Progroup Fabriken standardisiert, skaliert und in 24 Monaten realisiert (E233)Purplefield im Bestand: KSB reißt Hallen ab und führt Matrixproduktion in einer Innenstadtlage ein (E239)Matrix statt Linie: Warum hohe Varianz flexible Layouts und fahrerlose Systeme braucht (E239)Transformation im laufenden Betrieb: VW fertigt T6 und ID.Buzz parallel im gleichen Werk (E209)AMRs & Routenzüge: Die staplerfreie Fabrik als Zielbild (E209)Digitale Planung & Zwillinge: Warum Excel nicht mehr reicht (E239)Mitarbeitereinbindung & Cardboard Engineering: Beteiligung statt Widerstand (E239)Mut zum Umbau: Warum radikale Entscheidungen langfristig Wettbewerb sichern (E233, E209)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Heute geht es um Transformation & Operative Exzellenz der KI‑Serie zum Jahreswechsel. Gemeinsam mit Lena, Expertin für Change & Strategie, spricht der KI‑Klon von Podcast‑Host Tobias Herwig über die unsichtbaren, aber entscheidenden Faktoren jeder erfolgreichen Transformation: Strategie, Kultur und Mindset.Im Fokus steht die Frage, warum viele OPEX‑Initiativen scheitern – und was Unternehmen anders machen, die Transformation als dauerhaften Lernprozess verstehen.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf zentrale Transformations‑Impulse aus dem Podcast‑Jahr – kuratiert und reflektiert von KI:Warum Operational Excellence kein Projekt ist, sondern eine Denk‑ und Arbeitsweise (Sera – E206)OPEX als Marathon: Kontinuierliche Verbesserung braucht Vorleben durch das Top‑Management (Sera – E206)Von Jahreszielen zu OKRs: Wie Eppendorf Strategie in den Alltag der Produktion übersetzt (Eppendorf – E211)Tertial‑Zyklen statt Jahresplanung: Mehr Fokus, mehr Transparenz, mehr Energie (Eppendorf – E211)Silos aufbrechen durch gemeinsame Zielbilder und offene Zielkonferenzen (Eppendorf – E211)Push vs. Pull: Warum Ruwac radikal Bestände reduziert hat – und was das mit Kultur zu tun hat (Ruwac – E237)Mitarbeitereinbindung als Schlüssel: Transformation gemeinsam gestalten statt verordnen (Ruwac – E237)Die „liegende Acht“ der Strategie: Verzahnung von Zielsetzung, Umsetzung und Feedback (Sera – E206)Selbstführung als Grundlage guter Führung und nachhaltiger Transformation (Sera – E206)Transformation endet nie – aber Erfolge müssen gefeiert werden (Ruwac – E237)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Heute geht es um das „Wie“ moderner Führung. Denn Haltung allein reicht nicht – es braucht Routinen, Standards und konkrete Werkzeuge, um gute Führung im Produktionsalltag erlebbar und wirksam zu machen. Gemeinsam mit Sarah, Lean-Expertin für Shopfloor-Management, spricht der KI-Klon von Tobias Herwig über bewährte Methoden aus der Praxis – und was Unternehmen oft falsch machen.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf die besten Führungsimpulse des Jahres – kuratiert und reflektiert von KI:Warum der KVP-Briefkasten sterben muss und echte Verbesserung nur direkt am Shopfloor funktioniert (Liebherr – E220)KVP-Boards statt Bürokratie: Empowerment durch einfache, schnelle Entscheidungen im Team (Liebherr – E220)Daily Leadership Routines: Führung als Standardprozess mit fünf täglichen Kernaufgaben (BSH – E223)T-Cards & Prozessbestätigung: Kleine Checks statt großer Audits – nahbar und wirksam (BSH – E223)Coaching-Kata & Second-Level-Coaching: Führung trainieren wie ein Handwerk (AGCO – E208)Geschwindigkeit als Kennzahl für gute Führung: Wie schnell werden Probleme gelöst? (BSH – E223)Safety Walks als Einstieg: Vertrauen aufbauen, bevor es um Effizienz geht (AGCO – E208)Keep it simple: Warum überladene Boards die besten Routinen scheitern lassen (Liebherr – E220)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Jetzt starten wir in die zweite Kategorie unserer KI-Serie bei "Fabrik der Zukunft": Lean Leadership & Führungsroutinen. Gemeinsam mit Leo, Experte für Leadership-Kultur, spricht der KI-Klon von Podcast-Host Tobias Herwig über die vielleicht wichtigste Ressource in der Fabrik der Zukunft: Die Haltung von Führungskräften.In dieser besonderen Serie blicken wir zurück auf die prägendsten Leadership-Impulse aus dem Podcast-Jahr, kuratiert und reflektiert von KI:Warum klassische Hierarchien ausgedient haben und das Schalenmodell die Pyramide ablöst (BSH – E198)Servant Leadership in der Praxis: Führung als Dienstleistung für die Wertschöpfung (BSH – E198)Der „Möglichmacher“: Wie Führungskräfte Hindernisse beseitigen statt Anweisungen zu geben (ABUS – E224)Führen durch Vorbild: Warum der Werkleiter auch mal selbst zum Besen greift (ABUS – E224)Talente erkennen und entwickeln statt nur Titel zu vergeben – echte Beispiele aus der Produktion (ABUS – E224)Warum soziale Kompetenz wichtiger ist als Fachwissen bei Führungskräften („Keine Social Weirdos“) (PVA TePla – E221)Angstfreie Kultur statt Respekt durch Distanz: Vertrauen als Basis für Leistung und Innovation (PVA TePla – E221)Führung als Coaching-Aufgabe: Menschen entwickeln statt Probleme selbst lösen (Vitesco – E197)Warum man keine Führungskraft werden sollte, um einen Titel zu haben – sondern um ein Team zu bewegen (ABUS – E224)--Folge Tobias Herwig auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/Wir freuen uns über dein Feedback zu dieser KI-Serie direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com--Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com