Dzień dobry, nazywam się Anna Farion i witam Cię serdecznie na nieretuszowanych rozmowach Jakości bez retuszu z Anną Farion. Jestem twórczynią i liderem tej inicjatywy, a także organizatorką Ogólnopolskich Konferencji Jakościowej. Od ponad 20 lat pracuję w branży motoryzacyjnej, gdzie miałam okazję zdobywać doświadczenie na każdym szczeblu w strukturze organizacyjnej. Obecnie działam jako interim manager poza granicami Polski, wciąż dążąc do doskonalenia i inspirowania innych do tego samego. W mojej pracy pasja i głębokie zrozumienie biznesu idą w parze z energią i zaangażowaniem. Wierzę, że prawdziwe przywództwo polega na inspirowaniu ludzi do ciągłego rozwoju, dlatego też w moim podejściu stawiam na empatię, krytyczne myślenie i umiejętność patrzenia na organizację z perspektywy pracownika. Moją misją jest łączenie teorii zarządzania z rzeczywistością operacyjną, aby każda organizacja mogła osiągnąć pełnię swojego potencjału. Tematem dzisiejszego odcina jest "Projekty jak szachy". Wspólnie z Marcin Polak, prezesem Projektownia PPM, dyskutowaliśmy o tym, jak zarządzanie projektem przypomina grę w szachy – każda decyzja ma swoje konsekwencje i wymaga strategicznego myślenia.Zapraszam do wysłuchania nagrania. Dzielcie się swoimi spostrzeżeniami i pytaniami – chętnie porozmawiamy o Waszych oświadczeniach związanych z zarządzaniem projektami! Dołącz do nas i bądź na bieżąco!Subskrybuj nasz bezpłatny JBR Newsletter na stronie jakoscbezretuszu.pl,słuchaj naszych podcastów na Spotify,oglądaj nas na YouTube, a jeśli chcesz wesprzeć naszą działalność, zapraszam na Patronite: https://patronite.pl/jakoscbezretuszu.pl Zapraszamy również do korzystania z naszych konsultacji, szkoleń i wsparcie w szeroko rozumianym holistycznym zarządzaniu organizacją. Więcej na jakoscbezretuszu.pl
Dzień dobry, nazywam się Anna Farion i witam Cię serdecznie na nieretuszowanych rozmowach Jakości bez retuszu z Anną Farion. Jestem twórczynią i liderem tej inicjatywy, a także organizatorką Ogólnopolskich Konferencji Jakościowej. Od ponad 20 lat pracuję w branży motoryzacyjnej, gdzie miałam okazję zdobywać doświadczenie na każdym szczeblu w strukturze organizacyjnej. Obecnie działam jako interim manager poza granicami Polski, wciąż dążąc do doskonalenia i inspirowania innych do tego samego. W mojej pracy pasja i głębokie zrozumienie biznesu idą w parze z energią i zaangażowaniem. Wierzę, że prawdziwe przywództwo polega na inspirowaniu ludzi do ciągłego rozwoju, dlatego też w moim podejściu stawiam na empatię, krytyczne myślenie i umiejętność patrzenia na organizację z perspektywy pracownika. Moją misją jest łączenie teorii zarządzania z rzeczywistością operacyjną, aby każda organizacja mogła osiągnąć pełnię swojego potencjału. Tematem odcinka jest #44 Narzędzia do kreowania kultury jakości w organizacji To doskonała okazja, by dowiedzieć się, jak skutecznie budować kulturę jakości w firmie, czerpiąc z doświadczeń najlepszych. Nie przegap szansy na poszerzenie swojej wiedzy i wymianę doświadczeń z innymi profesjonalistami. Kultura jakości, choć stanowi nieodłączny element każdej organizacji, jest pojęciem stosunkowo nowym w porównaniu do ugruntowanej koncepcji „kultury organizacyjnej”. Termin „kultura jakości” zyskał swoje miejsce w literaturze dopiero wraz z wydaniem normy ISO 10010:2022 – Quality Management — Guidance to Understand, Evaluate and Improve Organizational Quality Culture. Aby w pełni zrozumieć znaczenie tego pojęcia i jego miejsce w organizacjach, warto przyjrzeć się zarówno definicjom kultury organizacyjnej, jak i kultury jakości, oraz spróbować wizualizować ich wzajemne powiązania.Dołącz do nas i bądź na bieżąco!Subskrybuj nasz bezpłatny JBR Newsletter na stronie jakoscbezretuszu.pl,słuchaj naszych podcastów na Spotify,oglądaj nas na YouTube, a jeśli chcesz wesprzeć naszą działalność, zapraszam na Patronite: https://patronite.pl/jakoscbezretuszu.pl Zapraszamy Cię również na szkolenia Jakości bez retuszu z Anną Farion. Harmonogram jest dostępny na jakoscbezretuszu.pl
JIDOKA - gdzie jakość łączy się z Lean? Leancenter.pl – Jakub Kocjan
Role i odpowiedzialność właścicieli procesów na przykładzie procesu Problem Solving Daniel Szałwiński
Czym są kluczowe czynniki w zarządzaniu zmianą? Tomasz Wilk, Małgorzata Biarda oraz gość specjalny Anna Skubis, która opowie m.in. jak norma 27001 odnosi się do zmian.
Błędy, błędy, a może by tak POKA-YOKE? Gościnne wystąpienie w Lady Lean Network – Malwina Kopczyńska, Natalia JażdżewskaJakość Bez Retuszu z Anną Farion, Projektowania PPM – Marcin Polak
Czy Pełnomocnik jest w firmie potrzebny? Dorota Dudkiewicz
Wywiad z Prof. Andrzejem Blikle - przyszłość zarządzana przez jakość
W tym odcinku będzie o przeglądzie zarządzania (wymaganie ISO 9001:2015)
Kontynuacja tematu z poprzedniego tygodnia, gdzie dowiesz się co to jest jakość procesu, jakie są role jakości wbudowanej w procesy, z jakich najczęściej narzędzi korzystamy w procesach oraz co jest najbardziej istotne w budowaniu świadomości organizacyjnej.
Jakość wbudowana w procesy, czyli co? Podczas dzisiejszego spotkania dowiesz się co to jest jakość procesu, jakie są role jakości wbudowanej w procesy, z jakich najczęściej narzędzi korzystamy w procesach oraz co jest najbardziej istotne w budowaniu świadomości organizacyjnej.
"Skutecznie i efektywnie to synonimy, dlatego wystarczy zapisać jeden z nich". Monika Tańska Podczas nieretuszowanych rozmów w odcinku pt. podejmiemy następujące zagadnienia: 👉 Skuteczność i efektywność w słowniku języka polskiego, opowie o tym Monika Tańska, Poprawna polszczyzna w biznesie. 👉 Skuteczne działania na przykładzie produkcji, zarządzania infrastrukturą, zarządzania kompetencjami, dokumentacją – co się stanie, jeśli postawimy wyłącznie na skuteczność? 👉 Różnica w definicji skuteczności i efektywności w normie ISO 9000 (3.7.10, 3.7.11), 👉 Konsekwencje działań skutecznych lecz nieefektywnych, 👉 Czy możliwe są działania efektywne lecz nieskuteczne?
W tym odcinku o Quick Response Management, czyli jak zarządzać szybką reakcją? A także o wszelkich aspektach związanych z upływem i wartością czasu w systemach zarządzania.
Zarządzanie jakością w produkcji jednostkowej, z którego można się dowiedzieć jak ważne jest zapewnienie jakości na etapie planowania wyrobu i przeprowadzenie rzetelnego przeglądu wymagań.
O czym szumią rozporządzania i czy to jest zło konieczne? Jak to wszystko powiązać z jakością, a może wszystko jest jakością bo ta tkwi w szczegółach? Co to jest norma i dlaczego jest potrzebna?
Podejście procesowe, wprowadzone zostało w 2000 roku w ramach aktualizacji normy ISO 9001 znacząco wspiera managerów w osiąganiu założonych celów. Jasno określone przepływy materiałów oraz informacji, sprecyzowane granice odpowiedzialności dla poszczególnych etapów wytworzenia wyrobu lub świadczenia usługi zapewniają płynne działania i ułatwiają wykrycie przyczyny błędów. Prowadzenie działań w cyklu PDCA jest coraz lepiej rozumiane w firmach, jednak w dalszym ciągu wiele można poprawić.
W tym odcinku będzie o tym, w jaki sposób zautomatyzować czynności administracyjne Systemu Zarządzania - zarówno opartego o wymagania dowolnego systemu ISO (9001, 14001, 27001, 45001) czy o wymagania Zakładowej Kontroli Produkcji.
Wymiarowanie geometryczne jest zbiorem, w którym mają zastosowanie odpowiednie reguły, których należy przestrzegać, tj: PN-EN ISO 1101:2017-05: Specyfikacje geometrii wyrobów (GPS). PN-EN ISO 17450-1:2012: (GPS) Pojęcia ogólne. Model specyfikacji i weryfikacji geometrii. PN-EN ISO 14660-1:2001 (GPS)Elementy geometryczne. Podstawowe terminy i definicje. GPS (Geometrical Product Specification) Standard według ISO (International Organization for Standardization). ISO 1101:2017. GD&T(Geometric Dimensioning and Tolerancing) Standard według ASME (American Society of Mechanical Engineers). ASME Y14.5M-2018. i to tyle z teorii. Reszta praktyka.
Pierwszymi i najbardziej popularnymi metodologiami spod parasola DfX, na bazie których powstały inne, jest Design for Manufacturing (DfM) czyli projektowanie w celu ułatwienia produkcji części oraz Design for Assembly (DfA) czyli projektowanie dla montażu poprzez uproszczenie metod łączenia oraz minimalizację części. Przy ich zastosowaniu możemy sprawdzić, czy założenia projektowe znajdują odzwierciedlenie w realnych warunkach i czy dana część faktycznie będzie zachowywać się tak, jak zakładaliśmy. Znacząco pomaga w tym zastosowanie ustrukturyzowanej metodologii Design for Six Sigma (DfSS) i takich jej procesów do rozwoju nowych projektów jak np. DMADV. Często się zdarza, że projektanci, którzy opierają się na tradycyjnym sposobie projektowania, gdzie występuje wyraźna różnica pomiędzy fazą projektu i wdrożenia, koncentrują się jedynie na osiągach i funkcjach produktu, nie biorąc pod uwagę możliwości jego wyprodukowania, dostarczenia do klienta, itd. Bez wątpienia funkcjonalność i krytyczne charakterystyki produktu są kluczowe. Natomiast brak komunikacji z innymi zespołami zaangażowanymi w projekt oraz brak informacji zwrotnej na wczesnym etapie projektu skutkuje m.in. górami elektrośmieci z nieprzetwarzalnych materiałów czy ogromne odrzuty na produkcji ze względu na tolerancje, które dobrano nie bacząc na możliwości wykonania przy użyciu zastosowanej technologii [rys.2]. W przypadku projektowania współbieżnego interakcja z innymi zespołami jest już obecna od wczesnych faz projektu w wyniku czego otrzymujemy zaprojektowany wyrób w znacznie krótszym czasie przy znacznie mniejszym ryzyku projektowym. Podczas tworzenia nowego produktu błędy projektowe powstają w sposób niezamierzony w fazie projektowania i rozwoju produktu, dlatego bez odpowiedniego narzędzia prawie żadna z awarii nie zostanie wykryta do czasu walidacji i produkcji próbnej, a niektóre zostaną wykryte dopiero po uruchomieniu produkcji. Dzięki zastosowaniu Analizy i skutków błędów (FMEA) jesteśmy w stanie nie tylko wykryć ale też wprowadzić zmiany, gdy ich koszt nie jest jeszcze wysoki, gdyż im dalej jesteśmy w cyklu życia produktu tym nawet najdrobniejsza zmiana jest bardzo kosztowna [rys.3]. Podsumowując, projektowanie ukierunkowane na doskonałość w znaczący sposób wpływa na konkurencyjność, zyskowność przedsiębiorstw poprzez skrócenie czasu rozwoju produktu, zredukowanie ryzyk, poprawę jakości, a przede wszystkim satysfakcję klienta. Niektóre benefity mogą nie zawsze być zauważalne od razu, ale mogą przyczynić się do długoterminowego sukcesu produktu. Powyżej wspomnianych jest zaledwie kilka narzędzi, a te które się pojawiły wymagają głębszego wytłumaczenia. Ale to już temat na inną historię.
Pamiętajmy o ludzkiej stornie audytu, bo przecież audytor to nie koń wyścigowy i nie może mieć klapek na oczach. Zapewne wiesz, że wymagania dotyczące zewnętrznego audytowania systemu zarządzania dla celów certyfikacji (strony trzeciej) podano w ISO/IEC 17021-1. Norma ISO 19011 koncentruje się na audytach wewnętrznych (strony pierwszej) i audytach zewnętrznych (strony drugiej) przeprowadzanych przez organizację u swoich dostawców i/lub innych stron zainteresowanych.