Factory21 | Der Podcast für Führungskräfte und Projektverantwortliche aus der Produktion

109 Episodes

Reverse

109 Vom Shopfloor bis zur Schichtplanung: Die zentralen Business-Learnings von Shyftplan und ScableOne für zukunftsfähige Fabriken mit Farhood Torabian

2025-11-2639:23

Heute spreche ich mit ich Farhood Torabian, CEO von Shyftplan. Wir sprechen nicht nur über zukunftsfähige Fabriken und warum das mit Workforce Management und der Befähigung von Teamleitern zu tun hat , sondern vor allem über die gemeinsamen Lessons Learned aus unseren beiden Businesses: Shyftplan und ScableOne. Es geht um Fragen wie Transparenz auf dem Shopfloor zum Performance-Hebel wird – und wo sie ins Gegenteil kippen kann. Welche blinden Flecken viele Unternehmen beim Workforce Management haben. Und wie moderne Software heute aufgebaut sein muss damit sie wirkt.Wer außerdem verstehen möchte, wie unsere beiden Lösungen ganz konkret aussehen, dem empfehlen wir unser gemeinsames Webinar am 04.12.2025:https://get.scable.io/webinar-zukunftssichere-produktion-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

108 Gift im Team: So befreist du dich von schwierigen Mitarbeitern mit Yvonne Bucher

2025-11-0527:37

Heute sprechen wir über ein Thema, das viele Führungskräfte kennen, aber nur wenige offen ansprechen. Was tun, wenn jemand im Team nicht passt? Wenn Verhalten, Haltung oder Leistung das gemeinsame Arbeiten belasten und langsam das Team vergiften?Darüber spreche ich heute mit Yvonne Bucher. In ihrer Karriere unter anderem bei DEKRA, TK Elevator oder Festo hat sie mehr als 1.000 Menschen eingestellt und noch mehr konsequent verabschiedet, wenn es für Team und Kultur nicht passte. Sie weiß aus der Praxis, wie schwer solche Entscheidungen sind und warum sie gleichzeitig so entscheidend für ein gesundes Team sind.Ihr Credo: Konfliktvermeidung ist Führungsverweigerung.Es braucht also Mut, das unbequeme Thema anzugehen. Wie das geht? Darüber sprechen wir heute!Kontakt zu Yvonne kannst du über LinkedIn oder ihre Website aufnehmen: https://www.linkedin.com/in/yvonnebucher/https://www.yvonne-bucher.de/-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

107 Vier Thesen für 2026 – Was in unseren Fabriken wirklich wichtig wird

2025-10-2230:35

Heute steht unsere traditionelle Jahresend-Episode an. Wir blicken nach vorn auf die Themen, die Fabriken 2026 prägen werden. „Traditionell“ ist ein gutes Stichwort: Inzwischen haben wir über 100 Episoden veröffentlicht – deutlich mehr, als wir ursprünglich gedacht hätten. Deshalb nehmen wir uns heute die Zeit für einen kurzen Rückblick und klären die Frage, welche unserer vergangenen Thesen sich bewahrheitet haben und welche nicht.Anschließend wagen wir den Ausblick auf das kommende Jahr und stellen vier neue Thesen vor, von denen wir überzeugt sind, dass sie 2026 entscheidend für unsere Fabriken sein werden.-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

106 Wie du Mitarbeiter für den KVP begeisterst

2025-10-0526:44

Dass sich alle Mitarbeiter aktiv an der Verbesserung der Fabrik beteiligen, ist ein hehres Ziel. Viele Führungskräfte stellen sich deswegen die Frage, wie sie genau das erreichen können.Wir schauen deswegen heute aus den Perspektiven der Mitarbeiter am Shopfloor, der Teamleiter, der Produktions- oder Werkleitung und der Perspektive der Supportbereiche auf diese Frage. Konkret klären wir, was die einzelnen Bereiche aktiv tun können. Dabei geht es auch darum, was man tun kann, wenn der eigenen Chef nicht mitzieht. -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

105 IT-OT-Gap schließen: Erfolgsstrategien für die Smart Factory im Mittelstand mit Julia Jonas von Siemens

2025-09-1828:38

Link zum White Paper von Siemens und ScableOne:https://scable.io/de/wissenswertes/white-paper/smart-factory-strategien-mittelstandHeute sprechen wir über ein Thema, das viele Mittelständler beschäftigt: Wie schließen wir die Lücke zwischen IT und OT und machen unsere Produktion wirklich smart?Gemeinsam mit Julia Jonas von Siemens diskutiere ich, wie der IT-OT-Gap Schritt für Schritt überwunden werden kann, wie Unternehmen das nötige Industrie-4.0-Know-how aufbauen und warum es so wichtig ist, weg von Pilotprojekten zu kommen. Hin zu echter, skalierbarer Umsetzung.Wir teilen Strategien, die besonders im Mittelstand funktionieren, und zeigen, welche handfesten Vorteile das bringt: von Effizienzgewinnen bis zu mehr Zukunftssicherheit.Und als Bonus gibt’s einen exklusiven Einblick in unser gemeinsames White Paper von Siemens Industrial Edge und ScableOne. 👉🏼 Darin findest du alles, was wir heute besprechen, nochmal kompakt zusammengefasst.Link zu Julia Jonas LinkedIn-Profil:https://www.linkedin.com/in/dr-julia-m-jonas/-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

104 Mit Lean skalieren: Wie Metallraum vom Handwerksbetrieb zum Vorbild wurde mit Matthias Zwyssig

2025-09-0330:19

Wie schafft man es, aus einem kleinen Schlosserbetrieb mit fünf Mitarbeitenden ein wachsendes Unternehmen mit über 30 Leuten zu machen – und dabei die Produktivität zu verdoppeln?Mein heutiger Gast, Matthias Zwyssig von Metallraum, hat genau das geschafft – mit Lean Management als Schlüssel. In unserem Gespräch erfährst du:wie er sein Unternehmen „leanifiziert“,warum das tägliche Hamsterrad der beste Ausgangspunkt für Veränderung ist,welche pragmatischen Methoden er nutzt, um komplexe Tools wie die Ishikawa-Analyse verständlich zu machen,wie er seine Mitarbeitenden zu echten Mitunternehmern formt – u. a. mithilfe seiner 19:1-Regel,und welche wirtschaftlichen Effekte Lean-Management wirklich erzeugt.Außerdem: Matthias ist nicht nur heute Gast, sondern auch Gastgeber seines eigenen Podcasts, dem Metallraum-Cast. Dort liefert er in jeder Folge „stahlharte Gespräche um softe Themen“ – von Lean und Unternehmenskultur bis New Work und Digitalisierung – und schafft so gezielt Impulse für Führungskräfte und Produktionsverantwortliche in KMU und darüber hinaus .Link zu Matthias LinkedIn-Profil:https://www.linkedin.com/in/matthias-zwyssig/Link zu Matthias Podcast Metallraum-Cast:https://letscast.fm/sites/metallraumcast-bdd46931-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

103 Die Benchmark-Organisation: So definierst du eine effektive Werksorganisation

2025-08-0628:28

Heute sprechen wir darüber, wie eine effektive Werksorganisation aussehen muss. In Episode 90 haben wir bereits eine Benchmark-Kennzahlenkaskade vorgestellt, die in dieser Episode um eine Benchmark-Organisation erweitert wird.Du kannst daran folgendes ableiten:Wie die wertschöpfenden Shopfloor-Teams effektiver Weise organisiert werdenWie Supportbereiche auf die zu verbessernden Kennzahlen ausgerichtet werdenWie Shopfloor-Meetings sinnvoller Weise definiert und wie Informationen zwischen diesen weitergetragen werdenUnd warum ein Werkskalender mit genügend Freiräumen für Gemba-Walks auch vor dem Management argumentiert werden kann.Du möchtest mehr über die Benchmark-Organisation erfahren und die Vorlagen erhalten?Schreibe Lukas eine kurze E-Mail mit dem Betreff „Benchmark-Organisation“ an lukas@factory21.io -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

102 Insourcing statt Verlagerung – Warum die Peter Brehm GmbH auf „Made in Germany“ setzt | mit Oliver Brehm

2025-07-2337:33

Während viele Produktionsunternehmen ihre Produktion ins Ausland verlagern oder ganz einstellen, geht die Peter Brehm GmbH den entgegengesetzten Weg. Oliver Brehm ist Geschäftsführer des fränkischen Medizintechnikunternehmens und hat in den vergangenen Jahren konsequent auf Insourcing gesetzt. Er beherrscht heute viele Prozesse selbst, die früher undenkbar gewesen wären.Ich befrage Oliver zu seiner Strategie und den Beweggründen. Er erzählt uns, warum unzuverlässige externe Lieferanten ein Treiber waren, welche Rolle die MDR dabei spielt und wie es gelingt, in Deutschland wirtschaftlich Titan-Implantate und Instrumente für Hüfte, Knie und Wirbelsäule zu fertigen.Mich interessiert außerdem: wie er nach mehreren Jahren auf seine damalige Entscheidung schaut, warum er Standorte in anderen Ländern beim Insourcing ausgeschlossen hat und welche Tipps er anderen Unternehmen mitgibt. Link zum LinkedIn-Profil von Oliver Brehm:https://www.linkedin.com/in/oliver-brehm-94180974/Mehr Infos zu Peter Brehm GmbH:https://www.peter-brehm.de/-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

101 New Work meets Produktion | reloaded

2025-07-0924:33

Wir schauen mit drei Jahren Abstand auf Episode 011 New Work meets Produktion. Als Begriff haben wir "New Production" diskutiert und prüfen, was sich seither verändert hat. Ist New Production nur ein Thema, für gute Zeiten?Ursprüngliche Epsiode:New Work ist in aller Munde. In Zeiten einer globalen Pandemie sind wir es inzwischen gewöhnt, von zu Hause zu arbeiten. Neben dem Arbeitsort weichen auch die Vorgaben für Arbeitszeiten und zuteilen auch für Arbeitsinhalte immer weiter auf. Die einst starren Formen der Erwerbsarbeit lockern sich, ein gewisses Maß an Freiheit hat Einzug gehalten in den deutschen Büros und Verwaltungsbereichen. Was jedoch auffällig ist: Diese „Entspannung“ gilt im Wesentlichen nur für Wissensarbeiter im Kontext von Büro- oder Verwaltungsarbeit. Praktisch keines dieser Prinzipien lässt sich in der Produktion wiederfinden – hier scheint die Zeit stillzustehen, denn die Arbeit ist immer noch geprägt von engen Vorgaben, penibler Planung und wenig Freiheitsgraden. Dabei ist es ganz einfach, bestimmte Elemente der New Work-Diskussion zu nutzen, um damit Arbeit im Produktionsumfeld anders zu gestalten. Besonders wichtig dabei: Es handelt sich hierbei nicht um „weichgespülte Themen“, sondern um ein wirtschaftliches Kalkül, um bspw. benötigtes Mitarbeiterpotenzial in Zukunft noch anziehen zu können. Damit wir die Gestaltung Deiner Fabrik im Sinne einer „New Production“ zum Business-Case.Link zu Fritjof Bergmann (Wikipedia)-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

100 Technologie im Dienst der Lean-Philosophie mit Torbjørn Netland

2025-06-2534:59

In unserer einhundertsten Episode ist der Norweger Prof. Dr. Torbjørn Netland von der ETH Zürich zu Gast – ein international führender Kopf für Lean Management, Operational Excellence und Smart Manufacturing. Für seine Arbeit wurde er vielfach ausgezeichnet – etwa mit dem Shingo Research AwardSeine Leidenschaft: Produktionssysteme weltweit besser machen.Wir klären, ob Lean nicht eigentlich immer digital war, welche Rolle Technologien wie KI, Automatisierung oder digitale Shopfloor-Management-Systeme heute spielen. Torbjørn gibt praxisnahe Tipps wie Unternehmen zwischen Point Solutions und der Hoffnung auf die "eierlegende Wollmilchsau" navigieren sollten. Außerdem diskutieren wir, welche Fähigkeiten Produktionsverantwortliche in Zukunft brauchen. Dazu zählt, wie man Data Scientists und Lean Enthusiasten zusammenbringt – damit Technologien am Ende tatsächlich Effizienz bringen, jenseits von Hypes. LinkedIn-Profil von Torbjørn Netland:https://www.linkedin.com/in/tnetland/Link zu Torbjørns Blog:https://better-operations.com/ Link zu Eathon AI, bei dem Torbjørn Co-Founder ist:http://www.ethon.ai/-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

099 Klein, aber oho? Was kleine Instandhaltungsteams von großen Organisationen lernen können – und was lieber nicht mit Dr. Andreas Weber

2025-06-0448:04

Was können kleinere Instandhaltungsteams mit 5 bis 50 Mitarbeitern von richtig großen Instandhaltungsorganisationen lernen – und was besser nicht?Dafür habe ich jemanden eingeladen, der das Geschäft von ganz oben kennt:Dr. Andreas Weber, langjähriger Vice President für Technology & Infrastructure bei Evonik. Mit Fremdfirmen umfasste sein Bereich etwa 5.000 Mitarbeiter im Technical Service.Er gibt uns Einblick in Folgendes:Wie große Instandhaltungsorganisationen strukturiert und organisiert sind – und worauf Andreas immer als erstes schautWas kleine Teams sich wirklich abschauen können – und wo Copy & Paste gefährlich wirdWir sprechen über den Wertbeitrag der Instandhaltung; Kostentransparenz; Wie der ideale Instandhalter aussiehtWir sprechen über den „Normling“ – eine geniale Idee für mehr Vergleichbarkeit in TechnikdiskussionenOn Top gibt es noch wertvolle Tipps zur Digitalisierungsstrategie in der Instandhaltung.Kostenfreier Download des Normling:https://www.4opmc.com/4-OPMC-3D-Normling---Masterinitiative-Benchmark.htmLinkedIn-Profil von Dr. Andreas Weber:https://www.linkedin.com/in/dr-andreas-weber-80410219/-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

098 Sechs Tipps für mehr Effizienz | Reloaded

2025-05-2131:59

Vor drei Jahren haben wir sechs Tipps vorgestellt, wie Fabriken effizienter gemacht werden können. Nahezu alle Entscheider berichten uns derzeit, dass dies das Thema der Stunde ist. Grund genug, dass wir nochmal kritisch unsere Tipps von damals anschauen und erklären, was wir heute anders machen würden.-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

097 KI-getriebene Manufacturing Analytics mit Bernhard Kratzwald

2025-05-0732:47

Der große KI-Hype hat sich gelegt. Jetzt zeigt sich, wo künstliche Intelligenz wirklich Mehrwert bringt. Und genau darüber sprechen wir in dieser Episode: Wo KI in der Produktion heute schon konkret hilft und wo noch nicht.Ein spannendes Beispiel kommt aus Zürich: EthonAI. Ich habe mit Co-Founder und CTO Bernhard Kratzwald gesprochen. Er ist promovierter Spezialist für Large Language Models, der sich voll und ganz der Ursachenanalyse in der Fertigung verschrieben hat.Wir sprechen darüber, wie Produktionsdaten sinnvoll ausgewertet werden können, welche Branchen sich besonders gut eignen, welche Einsparpotenziale realistisch sind – und wie das technisch überhaupt funktioniert.Stichwort: Kausale KI. Also Systeme, die nicht nur Zusammenhänge erkennen, sondern echte Ursachen aufdecken.Außerdem dabei: Einblicke in die Praxis, unter anderem aus der Schokoladenproduktion bei Lindt.Mehr zu EthonAI findest du hier: https://ethon.ai/Kontakt zu Bernhard Kratzwald: https://www.linkedin.com/in/bernhard-kratzwald/-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

096 CO2-Emissionen in der Lieferkette

2025-04-2328:34

Wir befassen uns heute mit dem Scope 3 des Greenhouse Gas Protocols. Hier geht es um Emissionen, die in der Lieferkette entstehen. Zum Vergleich: Scope 1 umfasst die direkten Emissionen des eigenen Unternehmens zum Beispiel durch Verbrennung. Scope 2 umfasst die indirekten Emissionen der Energielieferanten zum Beispiel des eingekauften Stroms. Scope 3 sind alle weiteren indirekten Emissionen, die in der Lieferkette entstehen. Und hier kommen wir direkt zum Problem: Scope 3 ist deutlich komplexer als 1 und 2. Es gibt nämlich eine Vielzahl an Unternehmen in der Kette vor dem eigenen Unternehmen.Wie man also Vorgehen muss, um den Scope 3 zu bestimmen, besprechen wir deswegen heute. Wir schauen uns an:An welcher Stelle der Lieferkette der größte Anteil CO2 entstehtWann und wer den Scope 3 bewerten mussUnd wie du jede Menge Aufwand sparen kannstMehr Informationen zu den erwähnten Quellen findest Du unter:https://grean.de/wp-content/uploads/2023/03/Whitepaper_Klimaneutrale-Fabriken.pdfDie Episoden zu Scope 1 und Scope 2 findest du hier:https://factory21.io/episode/072-dekarbonisierung-deiner-fabrikhttps://factory21.io/episode/043-energieaudithttps://factory21.io/episode/024-fuenf-pragmatische-schritte-fuer-mehr-energieeffizienz-in-fabrikenhttps://factory21.io/episode/005-gruene-fabrik-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

095 Wachstum für Produktionsingenieure mit Tim Schmaddebeck

2025-04-0909:01

Heute geht’s um unsere Karrieren als Verantwortliche in der Produktion. Wie schnell du dich persönlich entwickelst und wächst, hängt von drei Faktoren ab: Von der Branche, dem Unternehmen und dir selbst.Mein heutiger Gast Tim Schmaddebeck empfiehlt, besonders den Fokus auf sich selbst zu legen.Proaktiv zu sein. Nicht zu warten.Oder die Schuld für den eigenen Stillstand bei anderen zu suchen.→ Tim unterstützt mit Mentorwerk ambitionierte Ingenieure dabei, persönlich zu wachsen und beruflich mehr zu bewegen, indem er sie zu Intrapreneuren ausbildet. Was das genau bedeutet, besprechen wir heute und gehen auch auf diese Fragen ein:→ Welches Handwerkszeug man als Ingenieur für seine Karriere braucht.→ Was BWLer den Ingenieuren voraus haben.→ Welche Denkfehler in Bezug auf Führung vermieden werden müssen.→ Warum ambitionierte Ingenieure die passende Stelle für sich selbst generieren.→ Wie das zeitliche Dilemma zwischen Karriere vorantreiben und für die Familie da sein gelöst werden kann. Mehr zu Tim Schmaddebeck findest du auf LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/timschmaddebeck/ Link zu seinem Buch und Mentorwerk:https://mentorwerk.de/nozerodays-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

094 Top-5-Fragen zur Zukunftsfähigkeit unserer Fabriken

2025-04-0228:51

Die heutige Episode ist besonders: Tobias und ich diskutieren die Top 5 Fragen, die wir beantworten müssen, wenn unsere Fabriken in Deutschland zukunftsfähig werden sollen. Im Brainstorming dazu haben wir unter anderem ChatGPT befragt und wurden sehr überrascht: Sowohl die Auswahl der Fragen als auch die Fragestellungen waren sehr konkret. Kurzerhand diskutieren wir heute die TOP 5 davon:Es geht um die notwendige technische Ausrichtung,Um Wettbewerbsfähigkeit bei hohen Lohnkosten,Um die Balance zwischen Flexibilität und Effizienz,Um Nachhaltigkeit,Und die Rolle des Menschen. Zu allen Fragen haben wir unsere Perspektiven übereinander gelegt und kontrovers diskutiert.-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

093 Die digitale und nachhaltige Fabrik der Zukunft mit Prof. Matthias Schmidt

2025-03-2640:46

Wenn es um zukunftsfähige Fabriken geht, lohnt sich immer ein Blick in die Wissenschaft. Heute haben wir wieder einen renommierten Experten für Produktionsmanagement zu Gast. Tobias findet heraus, wie wir uns in der Gestaltung von Fabriken an den Erkenntnissen aus der Wissenschaft orientieren können.Und diese Orientierung gibt uns in dieser Episode Prof. Dr. Matthias Schmidt. Er ist seit dem April 2024 der Leiter des Instituts für Fabrikanlagen und Logistik an der Leibniz Universität Hannover. Er ist damit Nachfolger von so prominenten Persönlichkeiten wie Prof. Kettner, Prof. Wiendahl und zuletzt Prof. Nyhuis. Matthias hat nach Promotion und Habilitation im Jahr 2018 die Professur für Produktionsmanagement am Institut für Produktionstechnik und -systeme an der Leuphana Universität Lüneburg übernommen. Er ist Mitglieder der Wissenschaftliche Gesellschaft für Arbeits- und Betriebsorganisation. Er forscht mit seinem Team u. a. zu den Themen Nachhaltigkeit in der Produktion, aber auch zu Resilienz oder zur Anwendung von KI-Methoden. Wir freuen uns auf Prof. Matthias Schmidt und haben ihn gefragt: Wie müssen wir die Fabriken in Deutschland heute ausrichten, damit diese fit für die Zukunft sind?Link zu Matthias Schmidt Linkedin-Account:https://www.linkedin.com/in/matthias-schmidt-b92730205/-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

092 OEE: ohjeohje oder oléolé? | reloaded

2025-03-1908:06

OEE: ohjeohje oder oléolé - Reloaded:Unsere heutige Reloaded-Episode widmen wir der populärsten Produktionskennzahl schlechthin. Da wir in der Praxis heute wie 2021 viele Schwierigkeiten mit der Kennzahl sehen, greifen wir den richtigen Umgang mit der OEE erneut auf. Wir schauen, was davon heute noch Bestand hat und was wir mit zwei Jahren Abstand anders bewerten würden.-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

091 Die Kreislauffabrik bei OPED mit Stefan Geiselbrechtinger

2025-03-1239:55

Mein gebrochenes Bein ist der Grund für die heutige Episode. Im Krankenhaus wurde mir damals ein Gipsersatz aus Kunststoff von dem Medizintechnikunternehmen OPED verschrieben. Ich trug eine Art Skischuh, der nach der Genesung wieder an OPED zurückgeschickt wurde. Die haben ihn wieder aufbereitet und er ist heute vermutlich schon wieder im Einsatz.Vor ein paar Monaten habe ich mit Prof. Gisela Lanza vom KIT über das Forschungsfeld der Kreislaufwirtschaft gesprochen. Die Erfolgsgeschichte von OPED ist ein perfektes Beispiel, wie das Prinzip heute schon angewendet werden kann. Deswegen spreche ich in dieser Episode mit OPED Geschäftsführer Stefan Geiselbrechtinger. Er ist Mitarbeiter der ersten Stunde von OPED und erklärt uns, wie OPED mit der Kreislaufwirtschaft einen starken Wettbewerbsvorteil erreichen konnte.Wir sprechen über folgendes: wie OPED vorgegangen istWelche Fallstricke aufkamenWas andere Industrien daraus lernen könnenWann sich Ganze gerechnet hat undÜber skurrile Überraschungen, die im Laufe der letzten 30 Jahre bei der Umsetzung aufgetreten sind.Eine wie ich finde sehr inspirierende Episode, da die Kreislaufwirtschaft in Branchen außerhalb der Medizintechnik aufgrund der geringeren Regulatorik deutlich einfacher umsetzbar sein dürfte.Wenn du dich mit Stefan Geiselbrechtinger vernetzen möchtest:https://www.linkedin.com/in/stefan-geiselbrechtinger-40327723/Mehr zu OPED erfährst du unter:https://oped.de/-- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

090 Wie du deine Kennzahlen und Organisation benchmarken kannst

2025-03-0527:37

Heute bieten wir dir einen besonderen Blickwinkel auf deine Produktion. Mit unserer Referenz-Kaskade kannst du deine täglichen KPIs und deine Organisationsstruktur benchmarken und verbessern. Wir zeigen dir anhand konkreter Beispiele, wie Du:den Gap zwischen Management KPIs und dem Shopfloor schließen,mit den Zahlen im Tagesgeschäft aktiv arbeiten und typische Fallstricke bei Veränderungen vermeiden kannst.Außerdem sprechen wir beim Fabrikmoment über Schwierigkeiten beim Schließen unrentabler Standorte und Probleme mit gewachsenen Dateiablagestrukturen. Du möchtest Deine Kennzahlen und Shopfloor-Organisation mit der Referenzkaskade abgleichen?👉🏼 Schreib’ eine Email mit dem Betreff „Referenzkaskade“ an lukas@factory21.io -- 👉🏼 Folge Lukas Morys auf LinkedIn, damit du neue Episoden und Updates erhältst! https://www.linkedin.com/in/lukasmorys/Du hast Feedback oder Gedanken, die Du mit uns teilen möchtest?Schreib' uns einfach auf LinkedIn oder via E-Mail an: lukas@factory21.io

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